电子雷管自动装配、包装工艺手艺及装备

电子雷管自动装配、包装工艺手艺及装备

图1 产线模子总装图


1? 基本功效

1.1? 工效及产能目标

生产线分为若干单元组成 ,单元机组设计效率为3000发/h-6000发/h ,生产线可满足年产1000万发至4000万发/年(均凭证每班450min ,双班生产 ,250天/年计)。

1.2? 生产线兼容性

?? ?电子模块:兼容铆接、焊接及铆+焊三种工艺电子模块的生产 ,其中:铆接及铆+焊(锡焊 ,凭证需要可以配备激光焊接)为全自动化工艺 ,可以恣意切换;焊接(锡焊)工艺为预留人工电子模块排模工位。

?? ?脚线:“1”字束把连接件 ,椭圆把(>12m) ,由人工排摸或与自动化制线机组自动对接 ,实现自动化排线转模。

?? ?基础雷管:基础雷管的管壳材质分别为铝合金和碳钢 ,两种材质管壳外径均为φ7.2mm-8.2mm ,长度为75mm-100mm ,100发/盒 ,装模装入金源恒业公司专用周转盒。

?? ?产品品种:更换治具即可生产导爆管雷管。

1.3? 在线质量检测功效

?? ?在线实现焊(铆)接质量、基础雷管外观质量、卡口外观质量、制品电性能、信息码质量、装配物料信息匹配性、各类信息准确性等在线实时质量检测功效。

?? ?药头铆焊接良品率≥99.9%。

?? ?卡口、编码良品率≥99.99%。

?? ?除电子模块及检测仪器导致的废品外 ,电性能检测良品率≥99.99%。

?? ?能够及时剔除废品及补充 ,确保下线制品良品率抵达100%。

1.4? 清静性目标

?? ?凭证行业相关标准、规范设置可靠的互联互锁系统 ,接纳防殉爆、隔爆步伐;生产线凭证相关要求设置可靠的故障报警和自诊断功效;生产线故障处理时确保危险品可利便取出 ,操作简便 ,保证故障处理过程人员清静。

?? ?工房内直接接触雷管操作人员≤6人 ,其中年产1000万发产线≤2人 ,年产大于4000万发产线≤4人。

?? ?生产线装备有用实现隔爆防殉爆 ,产线清静设计、产品定量设计、物流设计均满足民爆行业相关清静规范、法规、标准、文件要求。


2 ?工艺流程

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图2 工艺流程图

3组成单位

3.1电子引火元件装配单位

1)适用于“1”字型、椭圆型线把;通例规格为长度2m-30m ,更长规格可定制。

2)电子引火元件压接抗拉力:5kg ,一连10min ,压焊抗拉力:10kg ,一连10min。

3)生产效率:单机组大于3000发/h(见图) ,并联双机组大于6000发/h。

4)操作定员:产量6000发/h(非燃爆危险岗位14人 ,其中排线12人、值机2人)。


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图3 电子引火元件装配三维结构图

3.2? 电子雷管自动装配单位

1)综合生产效率:年产单机组单元大于1000万发 ,双机组单元大于2000万发。

2)可实现基础雷管自动分派 ,10发自动扶正装配;卡口及格率99.99%。

3)实现自动CCD检测剔废功效,编码自动校验检测 ,缺乏格在线快速补码功效。

4)直接接触雷管生产人数:3人(基础雷管送管1人、值机兼补码2人)。


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图4 雷管自动分发、装配三维结构图

3.3? 电子雷管自动包装单位

1)可进行在线制袋或预制袋装袋。

2)适用于2m-30m电子雷管。

3)生产效率:大于3000发/h。

4)适用箱体:L200-600*W300-450*H200-400mm,特殊规格可定制。

5)职员设置:制品运送入库1人 ,值机2人。

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图5.雷管自动包装三维结构图

4? 盘算机管理系统(电子雷管生产制造执行系统、电子雷管生产管理后台服务系统)

?? ?实现生产线远程监视和控制功效。

?? ?具有生产线生产管理功效 ,包括:生产人员信息、生产产品型号种别、生产计划进度、生产质料需求及消耗统计等。

?? ?具有生产过程实时监管、统计功效 ,包括:生产总体及格率、生产效率统计、报警类型统计、工序实时状态、重点工序视频监控、报警信息提醒、危险工序温湿度监控、重点装备三维模子展示等 ,见图6电子雷管生产制造执行系统(MES)。

?? ?在线实时监控显示检测结果 ,包括:脚线视觉检测、压焊半制品检测、卡口质量检测、制品注码检测、制品复验检测、编码校验结果、中包喷码信息显示、箱体喷码信息显示 ,并存储各检测结果和运行日志于系统 ,见图7生产管理后台服务系统。

?? ?实现生产线的工艺参数和过程数据进行集中设置和显示功效。

?? ?实现生产线的工艺参数、过程数据、生产信息等数据归档管理。

???实现生产线的生产信息提醒显示功效 ,人机接口越发透明化。


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图6.电子雷管生产制造执行系统(MES)


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图7.电子雷管生产管理后台服务系统

5? 整线定员定量设置(年产2000万发产线单班设置)

1)定员:全线满设置人员:15人 ,在线人员:10人

?? ?连接件自动制线区2人(1人值机、1人运送物料)。

?? ?电子引火元件装配区2人(值机2人)。

?? ?电子雷管装配区3人(基础雷管送管1人、值机兼补码2人)。

?? ?电子雷管包装区3人(值机2人、制品入库1人)。

?? ?管理人员:监控室1人;组长2人;班长1人;车间主任1人。

2)定量:

?? ?电子引火元件装配区6000发药头:(1400发/台*4台+400发(预警量)=6000发)。

?? ?双卡口工位340发:(100发/台+30发(预警量)+进出盘40发)*2台=340发。

?? ?基管分发工位:500-1500发(视防护间抗爆能力定)。

?? ?盘组平移区80发:(卡印检测10发、缓冲位10发、注码10发、复检10发、注胶合盖10发、激光打码10发、编码校验10发、缓冲位10发)。

?? ?装配间外传送区40(剔废外10发、缓存位10发、盘组进盘位10发、盘组出盘位10发)。

?? ?剔废间40发。

?? ?包装区:脱模制袋装箱间150发、贴标称重100发、封箱捆扎100发。

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